模具作為制造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關系到產品質量優劣。此外由于模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑制品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑制品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般的復合材料的兩組分的相容性較好，復合材料的性能便優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的制作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴涂印刷等過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．

模具工業是制造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工業是美國工業的基石”;德國則認為它是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的時候，往往有很多因素會影響產品的品質，總結起來主要有以下四點：